20號厚壁無縫鋼管為低碳鋼管，碳鋼一般分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼三種，其中45#厚壁無縫管為中碳鋼，低于45#即為低碳鋼，高于45#即為高碳鋼，無縫鋼管如沒有特殊要求，一般均采用20#小口徑厚壁無縫鋼管。

20#厚壁無縫鋼管材質為20#鋼，強度比15#稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時厚度小，外形要求嚴格或形狀復雜的制件上易發生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態較退火狀態好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的工件。

 16Mn厚壁鋼管和普通鋼管分別適用于的地方：

1、流體用無縫鋼管：GB8163-99

2、鍋爐用無縫鋼管：GB3087-1999

3、鍋爐用高壓無縫管：GB5310-95（ST45.8-Ⅲ型）

4、化肥設備用高壓無縫鋼管：GB6479-1999

5、地質鉆探用無縫鋼管：YB235-70

6、石油鉆探用無縫鋼管：YB528-65

7、石油裂化用無縫鋼管：GB9948-88

8、石油鉆鋌專用無縫管：YB691-70

9、汽車半軸用無縫鋼管：GB3088-1999

10、船舶用無縫鋼管：GB5312-1999

11、冷拔冷軋無縫鋼管：GB3639-1999

各種合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo鋼管按生產工藝不同分為無縫鋼管和鋼管兩類。無縫鋼管是由鋼錠、管坯或鋼棒穿孔制成的無縫的鋼管。

 厚壁無縫鋼管在日常生活中擁有廣泛應用，但對于無縫鋼管質量檢測方法很多朋友并不了解，下面我們一起了解一下大口徑厚壁無縫鋼管檢驗的幾種基本方法。

1．20號厚壁無縫鋼管幾何尺寸及外形檢查：

①鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。

②鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。

③鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長。

④ 鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規、游標卡尺、環規。

⑤ 鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點并記錄。

2．Q345B厚壁無縫鋼管化學成分分析：化學分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。

①N—0儀：氣體含量分析N、O

②直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、 B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi

③紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。

3．小口徑厚壁無縫鋼管理化性能檢驗：

①硬度試驗：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等

注：試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關 GB/T 1760

②沖擊試驗：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2

標準試樣10×10×55（mm） 非標試樣5×10×55（mm）

③拉伸試驗：測應力和變形，判定材料的強度（YS、TS）和塑性指標（A、Z） 縱向，橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣（￠10、￠12.5） 徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標距。

④液壓試驗：試驗壓力、穩壓時間、 p=2Sδ/D

4．國標厚壁無縫鋼管表面質量檢查

①人工肉眼檢查：照明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動。

②無損探傷檢查：

a. 渦流探傷ET：（電磁感應）主要對點狀（孔洞形）缺陷敏感。 標準：GB/T 7735-2004 級別：B級

b.超聲波探傷UT：對于各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。標準：GB/T 5777-1996 級別：C5級

c. 磁粉MT和漏磁探傷： 磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。標準：GB/T 12606-1999 級別： C4級

d. 電磁超聲波探傷：不需要耦合介質，可以應用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。

e. 滲透探傷：熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。

 厚壁無縫鋼管在日常生活中擁有廣泛應用，但對于無縫鋼管質量檢測方法很多朋友并不了解，下面我們一起了解一下大口徑厚壁無縫鋼管檢驗的幾種基本方法。

1．20號厚壁無縫鋼管幾何尺寸及外形檢查：

①鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。

②鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。

③鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長。

④ 鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規、游標卡尺、環規。

⑤ 鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點并記錄。

2．Q345B厚壁無縫鋼管化學成分分析：化學分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。

①N—0儀：氣體含量分析N、O

②直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、 B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi

③紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。

3．小口徑厚壁無縫鋼管理化性能檢驗：

①硬度試驗：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等

注：試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關 GB/T 1760

②沖擊試驗：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2

標準試樣10×10×55（mm） 非標試樣5×10×55（mm）

③拉伸試驗：測應力和變形，判定材料的強度（YS、TS）和塑性指標（A、Z） 縱向，橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣（￠10、￠12.5） 徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標距。

④液壓試驗：試驗壓力、穩壓時間、 p=2Sδ/D

4．國標厚壁無縫鋼管表面質量檢查

①人工肉眼檢查：照明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動。

②無損探傷檢查：

a. 渦流探傷ET：（電磁感應）主要對點狀（孔洞形）缺陷敏感。 標準：GB/T 7735-2004 級別：B級

b.超聲波探傷UT：對于各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。標準：GB/T 5777-1996 級別：C5級

c. 磁粉MT和漏磁探傷： 磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。標準：GB/T 12606-1999 級別： C4級

d. 電磁超聲波探傷：不需要耦合介質，可以應用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。

e. 滲透探傷：熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。