厚壁無縫鋼管按生產方法不同可分為熱軋管 、冷軋管 、冷拔管、擠壓管等， 熱軋厚壁無縫鋼管一般在自動軋管機組上生產,實心管坯經檢查并清除表面缺陷截成所需長度， 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加熱爐加熱 在穿孔機上穿孔 在穿孔同時不斷旋轉和前進， 在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔稱毛管，再送至自動軋管機上繼續軋制后經均整機均整壁厚， 經定徑機定徑，達到規格要求，利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法，若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，采用冷軋 冷拔或者兩者聯合的方法冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制，冷拔通常在單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行 擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的?？字袛D出， 此法可生產直徑較小的鋼管。

 現在40Cr厚壁無縫鋼管的使用范圍越來越廣泛，不僅是在平常的工業產品中，可以看到他的存在，就連石油開采、礦場之中，都可以看到無縫鋼管的存在。厚壁無縫鋼管已經開始進入各個行業之中，得到認可，因為在材質上的問題，可以涉及到各個領域中。

40Cr厚壁無縫鋼管耐腐蝕性特別好，所以在一些條件較為惡劣的環境中，依然可以使用。因為抵抗腐蝕性，在化工行業中，亦或是在醫療研究中，都可以看到厚壁無縫鋼管的身影。使用效果好，效率高，性價比高。長期在腐蝕性環境下，依然可以保持面容狀態。

推薦熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600. 　

45號厚壁無縫鋼管為碳素結構用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。 　

1.45號厚壁無縫鋼管淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（可達HRC62）為合格。實際應用的硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。

2.45號厚壁無縫鋼管不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。 　

3.45號厚壁無縫鋼管加工廠調質處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。

4.45號厚壁無縫鋼管滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調質+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情況下采用0.35%）。經熱處理后，表面可以獲得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐沖擊。 　

5.如果用45號厚壁無縫鋼管滲碳，淬火后芯部會出現硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優點?，F在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強度已經可以達到很高，應用上不多見。

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厚壁無縫鋼管規格及外觀質量

厚壁無縫管按GB/T8162-87規定

1、Q345厚壁無縫鋼管 規格:熱軋管外徑32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷軋(冷拔)管外徑5~200mm。壁厚2.5~12mm。

2、外觀質量:鋼管的內外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應清除掉，清除后不得使壁厚和外徑超過負偏差。

3、無縫鋼管的兩端應切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm的鋼管答應氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭。

4、冷拔或冷軋無縫鋼管《表面質量》參照GB3639-83。