鋼管金相分析：

①高倍檢驗（微觀分析）：非金屬夾雜物100x GB/T 10561 晶粒度：級別、級差

組織：M、B、S、T、P、F、A-S

脫碳層：內、外。

A法評級：A類-硫化物 B類-氧化物 C類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS類。

②低倍試驗（宏觀分析）：肉眼、放大鏡10x以下。

a. 酸蝕檢驗法。

b. 硫印檢驗法（管坯檢驗，顯示低培組織及缺陷，如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。

c. 塔形發紋檢驗法：檢驗發紋數量、長度及分布。

　厚壁無縫鋼管的質料主要有奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、雙相不銹鋼和沉積硬化型不銹鋼。厚壁無縫鋼管廣泛用于石油、化工、造紙、化肥、汽車、飛機、電站、裝飾等領域。出產定尺長度厚壁無縫鋼管比一般長度管的成材率下降起伏較大，出產企業提出加價要求是合理的。加價起伏各企業不盡一致，一般為基價基礎上加價10%左右。

20#厚壁無縫鋼管主要技術特點：

a.在成形過程中，鋼板變形均勻，殘余應力小，表面無劃痕。加工后的20#厚壁無縫鋼管在直徑和壁厚的尺寸和規格范圍上具有較大的靈活性，特別是在生產厚壁鋼管時，特別是在生產中、小直徑厚壁鋼管時，由于其具有不可比擬的特點，使其具有較大的柔性。

與其他工藝相比，BLE的優點是可以滿足更多用戶對20#厚壁無縫鋼管規格的要求。

b.采用先進的雙面埋弧焊接技術，實現焊接。不易產生錯邊、焊接偏差、未焊透等缺陷，容易控制焊接質量。

c.對鋼管進行質量檢驗，使鋼管生產全過程處于檢驗和監控之下，保證產品質量。

d.整條生產線的所有設備具有與計算機數據采集系統聯網的功能，實現實時數據傳輸，生產過程中的技術參數由CE確定。

厚壁無縫鋼管生產制造工藝可分為冷拔、冷軋、熱軋、熱擴四種基本方式，鋼管的材質為10#、20#、35#、45#稱為普通鋼管，按照用途分為結構用無縫鋼管；輸送用無縫鋼管；鍋爐用無縫鋼管；鍋爐用高壓無縫鋼管；化肥設備用高壓無縫鋼管；地質鉆探用無縫鋼管；石油鉆探用無縫鋼管；石油裂化用無縫鋼管；船舶用無縫鋼管；冷拔冷軋精密無縫鋼管；各種合金管。

Q345B厚壁無縫鋼管表示方法為外徑，壁厚，厚壁無縫鋼管主要用于機械加工，煤礦，液壓鋼，等多種用途。