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新聞資訊
厚壁無縫鋼管折疊:
是一種存在于無縫鋼管的外表面或內表面,呈直線或螺旋狀、連續的或不連續狀態。產生折疊的主要原因是管料質量不好,本身存在折疊,或者表面有夾雜、嚴重的刮傷和裂縫,在修磨處有棱角,拔制后經延伸而出現折疊。為了避免折疊的產生,應提高管料質量并注意檢查和修磨。
厚壁無縫鋼管凹坑
這是一種20#小口徑厚壁無縫鋼管常見的表面缺點之一,分布在鋼管表面上的面積不一的局部凹陷,分布有的呈周期性,有的無規律。凹坑的產生是由于氧化鐵皮或其它質硬的污物在拔制或矯直過程中壓入了鋼管表面,或者是原來存在于鋼管表面的翹皮剝落。
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厚壁無縫鋼管生產方法:
1. 熱軋無縫鋼管
熱軋無縫管一般在自動軋管機組上出產。實心管坯經檢查并清除表面缺點,截成所需長度,在管坯穿 孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進,在軋輥和頂頭的作用下,管坯內部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機上繼承軋制。經均整機均整壁厚,經定徑機定徑,達到規格要求。利用連續式軋管機組出產熱軋無縫鋼管是較提高前輩的方法。
2. 20號厚壁無縫鋼管冷軋、冷拔
若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管,采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機長進行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機長進行。
3. 擠壓法
擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內,穿孔棒與擠壓桿一起運動,使擠壓件從較小的??字袛D出。此法可出產直徑較小的鋼管無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。
影響厚壁無縫鋼管的化學因素有什么?
大口徑厚壁熱軋無縫鋼管的生產是非常嚴格,有著廣泛的應用,今天小編給大家分享影響無縫鋼管的化學因素有什么?
1、碳;含碳量越高,方管剛的硬度就越高,但是它的可塑性和韌性就越差。
2、硫;是鋼中的有害雜物,含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時,容易脆裂,通常叫作熱脆性。
3、磷;能使鋼的可塑性及韌性明顯下降,特別的在低溫下更為嚴重,這種現象叫作冷脆性。硫和磷要嚴格控制。但從另方面看,Q345B方管在低碳鋼中含有較高的硫和磷,能使其切削易斷,對改善鋼的可切削性是有利的。
4、錳;能提高鋼的強度,能消弱和消除硫的不良影響,并能提高鋼的淬透性,含錳量很高的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的耐磨性和其它的物理性能。
5、硅;它可以提高鋼的硬度,但是可塑性和韌性下降,電工用的鋼中含有一定量的硅,能改善軟磁性能。
6、鎢;能提高鋼的紅硬性和熱強性,并能提高鋼的耐磨性。
7、鉻;能提高鋼的淬透性和耐磨性,無縫方管能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用。
20號厚壁無縫鋼管為低碳鋼管,碳鋼一般分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼三種,其中45#鋼為中碳鋼,低于45#即為低碳鋼,高于45#即為高碳鋼,無縫鋼管如沒有特殊要求,一般均采用20#無縫鋼管。
20號厚壁無縫鋼管材質為20#鋼,強度比15#稍高,很少淬火,無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工,電弧焊和接觸焊性能好,氣焊時厚度小,外形要求嚴格或形狀復雜的制件上易發生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態較退火狀態好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的工件。
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