大口徑厚壁無縫鋼管生產工藝

　　大口徑厚壁無縫鋼管的制造工藝，屬于大口徑厚壁無縫鋼管的生產方法類。其生產方法是將由電爐煉出的鋼經鋼包精煉、在氬氣保護下下注，下注后的鋼錠經退火、熱切冒口底部，加熱后用立式水壓機沖孔，再用臥式水壓機拔伸、再加熱、拔伸后加熱至900℃左右噴水霧、淬火后回火，經內鏜外扒、內外圓磨削工藝的機加工，無損、外形檢測得產品。用本發明方法可生產出外徑為325-1066.8mm、壁厚25-162mm、長≤8500mm的大口徑厚壁無縫鋼管，本無縫鋼管符合國家標準，可用作電站用、高壓鍋爐用大口徑厚壁無縫鋼管，及壓力容器筒體、油缸、化學工業用鋼管，離心鑄造管模等。

厚壁無縫鋼管分類

熱軋厚壁無縫鋼管、冷軋厚壁無縫鋼管、冷拔厚壁無縫鋼管、擠壓厚壁無縫鋼管、頂管

厚壁無縫鋼管按材質分類：

鋼管的材質為10#、20#、35#、45#稱為普通鋼管， 合金鋼管。

鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直(其實現在很多的廠家已經不用再矯直機矯直了，而是在鋼管通過軋機就直接達到了它的鋼管本身的直度了)。

熱軋厚壁無縫鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選(現在都有激光探測檢驗)。

生產Q345B厚壁無縫鋼管會遇到哪些問題？

Q345B厚壁無縫鋼管在輸送石油和天然氣等方面有很大的作用，無縫鋼管在生產過程中會遇到什么問題?

1、圓度：圓形截面的軋材，如圓鋼和圓形鋼管的橫截面上，各個方向上的直徑不等的程度;

2、尺寸超差：由于模具設計不合理或制造有誤，擠壓工藝不當，模具與擠壓筒不對中，潤滑不合理等，導致金屬流動中各點流速相差過大，從而產生內應力致使型材變形，或者由于牽引力過大或拉伸矯直量過大導致型材尺寸偏差;

3、彎曲度：軋件在長度或寬度方向不平直，呈曲線狀的程度;

4、鐮刀彎：鋼板(或鋼帶)的長度方向在水平面上向一邊彎曲的現象;

5、瓢曲度：鋼板(或鋼帶)在長度或寬度方向同時出現高低起伏的波浪現象，使其成為"瓢形"或"船形"的程度

6、脫方、脫矩：方形、矩形截面的材料對邊不等或截面的對角線不等;

7、Q345B厚壁無縫鋼管扭轉：條形軋件沿縱軸扭成螺旋狀;

8、拉痕(劃道)：呈直線溝狀，肉眼可見到溝底分布于鋼材的局部或全長的現象。

厚壁無縫鋼管廠家Q345B無縫鋼管生產和加工工藝不達標、存放不當，都會使其生銹，下面小編給大家分享Q345B無縫鋼管常見的生銹原因：

　　一種原因是使用環境的問題，可能是使用的環境中存在氯離子，這種物質是廣泛存在的，如果Q345B無縫鋼管在這種環境下被長期使用，或者是和含有氯離子的物體存放在一起，那么它就會被腐蝕的非?？?，甚至會超過普通的低碳鋼，所以工作人員應該要注意環境問題，要注意做好清理的工作。

　　二種原因是沒有經過固體溶處理，含金元素沒有溶入基體，會導致基體組織合金含量低，抗蝕性能力差，加入鈦和鈮，再配以穩定處理，可以減少晶間腐蝕，主要有以上的這些原因會導致Q345B無縫鋼管生銹，大家一定要注意。