常用的厚壁無縫鋼管執行標準：

　　結構用無縫鋼管(GB/T8162-2008)是用于一般結構和機械結構的無縫鋼管。

　　流體輸送用無縫鋼管(GB/T8163-2008)是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫鋼管。

　　低中壓鍋爐用無縫鋼管(GB3087-2008)是用于制造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的碳素結構鋼熱軋和冷拔(軋)無縫鋼管。

　　高壓鍋爐用無縫鋼管(GB5310-2008)是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。

　　化肥設備用高壓無縫鋼管(GB6479-2000)是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設備和管道的碳素結構鋼和合金鋼無縫鋼管。

厚壁無縫鋼管分類

熱軋厚壁無縫鋼管、冷軋厚壁無縫鋼管、冷拔厚壁無縫鋼管、擠壓厚壁無縫鋼管、頂管

厚壁無縫鋼管按材質分類：

鋼管的材質為10#、20#、35#、45#稱為普通鋼管， 合金鋼管。

鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直(其實現在很多的廠家已經不用再矯直機矯直了，而是在鋼管通過軋機就直接達到了它的鋼管本身的直度了)。

熱軋厚壁無縫鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選(現在都有激光探測檢驗)。

生產Q345B厚壁無縫鋼管會遇到哪些問題？

Q345B厚壁無縫鋼管在輸送石油和天然氣等方面有很大的作用，無縫鋼管在生產過程中會遇到什么問題?

1、圓度：圓形截面的軋材，如圓鋼和圓形鋼管的橫截面上，各個方向上的直徑不等的程度;

2、尺寸超差：由于模具設計不合理或制造有誤，擠壓工藝不當，模具與擠壓筒不對中，潤滑不合理等，導致金屬流動中各點流速相差過大，從而產生內應力致使型材變形，或者由于牽引力過大或拉伸矯直量過大導致型材尺寸偏差;

3、彎曲度：軋件在長度或寬度方向不平直，呈曲線狀的程度;

4、鐮刀彎：鋼板(或鋼帶)的長度方向在水平面上向一邊彎曲的現象;

5、瓢曲度：鋼板(或鋼帶)在長度或寬度方向同時出現高低起伏的波浪現象，使其成為"瓢形"或"船形"的程度

6、脫方、脫矩：方形、矩形截面的材料對邊不等或截面的對角線不等;

7、Q345B厚壁無縫鋼管扭轉：條形軋件沿縱軸扭成螺旋狀;

8、拉痕(劃道)：呈直線溝狀，肉眼可見到溝底分布于鋼材的局部或全長的現象。

Q345B厚壁無縫鋼管技術加工特點有什么?

　　一、尺寸穩定性對于髙精度的Q345B無縫鋼管，其要求的精度髙，故保持尺寸的穩定性，由于在空氣中進行校直，冷卻速度慢，因此對奧氏體具有穩定化的作用，會增加組織中殘余奧氏體Q345B無縫鋼管的數量，故進行冷處理;

　　二、減少淬火變形由于Q345B無縫鋼管細長，故淬硬過程中容易變形，故嚴格控制其變形，熱處理是十分關鍵的工序，在淬火冷卻過程中，利用過冷奧氏體的塑性進行及時校直，這是確保其合格率提高的關鍵步驟，為此應進行熱浴淬火或在油中冷卻一定時間提出熱校直。

　　三、高硬度Q345B無縫鋼管主要承受接觸疲勞載荷，故具有高的硬度，因此應進行淬火、或表面淬火或化學熱處理等，隨后進行低溫回火處理。