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產品資訊
鋼管的外徑公差:
外徑D, mm | 正公差,mm | 負公差,mm |
10.3-48.3 | 0.4 | 0.4 |
48.3<D≤114.3 | 0.8 | 0.8 |
114.3<D≤219.10 | 1.6 | 0.8 |
219.1<D≤457.2 | 2.4 | 0.8 |
457.2<D≤660 | 3.2 | 0.8 |
660<D≤864 | 4.0 | 0.8 |
864<D≤1219 | 4.8 | 0.8 |
鋼管的壁厚公差:
任何一點不得小于公稱壁厚的12.5%。如果以最小壁厚訂貨的,任何一點不得小于要求的壁厚。
鋼管承受壓力計算方法:
一:以知無縫管無縫鋼管外徑規格壁厚求能承受壓力計算方法 (鋼管不同材質抗拉強度不同)壓力=(壁厚*2*鋼管材質抗拉強度)/(外徑*系數)
二:以知無縫管無縫鋼管外徑和承受壓力求壁厚計算方法:壁厚=(壓力*外徑*系數)/(2*鋼管材質抗拉強度)
三:鋼管壓力系數表示方法:壓力P<7Mpa 系數S=8 7<鋼管壓力P<17.5 系數S=6 壓力P>17.5 系數S=4
國標無縫鋼管壁厚廠家直銷
厚壁無縫鋼管質量要求
(一)質量要求
①鋼的化學成分:鋼的化學成分是影響無縫鋼管性能最主要的因素之一,也是制定軋管工藝參數和鋼管熱處理工藝參數的主要依據。
a. 合金元素:有意加入,根據用途
b. 殘余元素:煉鋼帶入,適當控制
c. 有害元素:嚴格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),氣體(N、H、O)
爐外精煉或電渣重熔:提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度,減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態。
產生原因:
① 由于管坯的表面缺陷或內部缺陷所帶來的。
② 生產過程中產生的,如軋制工藝參數設計不正確,模具表面不光滑,潤滑條件不好,孔型設計及調整不合理。
③ 管坯(鋼管)在加熱軋制,熱處理以及矯直過程中,如果因為加熱溫度控制不當,變形不均勻,加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產生過大的殘余應力,那么也有可能導致鋼管產生表面裂紋。
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