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20號厚壁無縫鋼管
大口徑厚壁無縫鋼管采用加工工藝
大口徑厚壁鋼管采用滾壓加工(20號厚壁無縫鋼管價格),由于表面層留有表面殘余壓應力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大,因而提高大口徑厚壁鋼管疲勞強度。通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了大口徑厚壁鋼管內壁的耐磨性,同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質。
大口徑厚壁鋼管
滾壓加工是一種無切屑加工,在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的,是磨削無法做到的。無論用何種加工方法加工,在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕,出現交錯起伏的峰谷現象,滾壓加工原理:它是一種壓力光整加工,是利用金屬在常溫狀態的冷塑性特點,利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力,使工件表層金屬產生塑性流動,填入到原始殘留的低凹波谷中,而達到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形,使表層組織冷硬化和晶粒變細,形成致密的纖維狀,并形成殘余應力層,硬度和強度提高,從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。
20號厚壁無縫鋼管用途是:把鋼管外徑和壁厚之比小于20的鋼管稱為厚壁鋼管。
主要用做石油地質鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構管等。
厚壁無縫鋼管廠家的制造工藝 1.熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫
厚壁無縫鋼管分類:
1. 按截面形狀分:圓形、方形、矩形和異形鋼管。
2. 按生產方法分:無縫鋼管和焊接鋼管, 焊接鋼管簡稱為焊管。焊接鋼管是由卷成管形的鋼板以對縫或螺旋縫焊接而成。焊接方法又分為電阻焊ERW、高頻焊HFW、埋弧焊SAW。
3. 鋼管按材質(即鋼種)分:碳鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、復合鋼管。
4. 鋼管按管端連接方式分:光管(平口或者坡口,通過焊接方法連接)、車絲管(管端帶有螺紋,通過帶螺紋的管箍連接)、溝槽管(端部帶有溝槽,通過卡箍連接)。
5. 鋼管按表面鍍涂特征分:黑管(不鍍涂)和鍍涂層管。
6. 鋼管按用途分:輸送管道用管、結構用管、換熱器管、機械加工用管、石油鉆探用管等。